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黑子的篮球:氧化鋅料造?;?/h1>
氧化鋅母粒造?;胂鸞核芰顯熗9ぷ髟硐嗨?,氧化鋅母粒造?;諾閌巧璞父舸?,效率更高,可以將整條生產線從稱量到加料、混煉、造粒和包裝做成封閉系統,自動化程度高,大大減少了粉塵污染,產品質量穩定、可靠、粒料流動性好,便于下道工序擠出的喂料。

產品詳情

產品名稱氧化鋅料造?;?/span>
品牌利拿
氧化鋅料造?;鄹?/span>電話咨詢
咨詢電話180 3302 3380


氧化鋅母粒造?;?/span>橡膠塑料造粒工作原理相似,氧化鋅母粒造?;諾閌巧璞?/span>緊湊,效率高,可以將整條生產線從稱量到加料、混煉、造粒和包裝做成封閉系統,自動化程度高,大大減少了粉塵污染,產品質量穩定、可靠、粒料流動性好,便于下道工序擠出的喂料,該生產線適合粉狀、粒狀或者液體狀膠的生產造粒,目前從世界線纜橡膠料發展趨勢來看,粉狀、粒狀或液體膠品種和數量在不斷增加。國內下列品種原膠均已商品化:粒狀天然膠、粒狀乙丙膠、液體丁苯膠、粉裝氯化聚乙烯橡膠、粉狀丁腈膠等。


氧化鋅作為硫化體系必用的助劑,其填充量較高,一般為5份左右,由于氧化鋅比重大,填充量大,其對膠料密度的影響非常大。而動態使用的制品如輪胎等,重量越大,其生熱、滾動阻力就愈大,對制品使用壽命和能源消耗都不利,尤其是現代社會,人們對產品安全性和環保都提出了很高的要求。最近的國外輪胎剖析資料表明:其氧化鋅用量遠低于國內普通水平,一般約為1.5-2份左右。而國內以前由于材料的落后無法實現這一點,現在豐海大比表面納米氧化鋅的出現,可完全減量至這個水平,基本填補了這一空白。另外,減量使用對配方成本的影響也較大,使通過減量使用降低成本成為現實。


氧化鋅母粒造?;?/span>中的氧化鋅對提高膠料物機綜合性能是非常明顯的,在強伸性能方面,300%定伸強度提高10%左右,同時扯斷伸長率基本能夠保持不變。在降低磨耗減量、提高耐磨性方面優勢明顯,磨耗減量的降低在10%以上,這是由于納米材料的小尺寸效應補強膠料所致,這種補強完全不同于炭黑的補強,其扯斷伸長率、彈性均沒有降低,從技術上講是非常理想的。


橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。


氧化鋅母粒造?;?/span>的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。